Combinações de máquinas para a produção de louças sanitárias com processo de fundição em alta pressão de massa cerâmica, ciclo de produção completo de até 25min e pressão máxima de fundição de 12bar, parcialmente desmontadas para o transporte, compostas de: 2 estruturas mecânicas de duplo “deck” horizontal para fixação dos moldes em resina porosa (Máximo de 3 moldes por deck), 2 sistemas de fechamento e desmoldagem com força de travamento de 400kN, 1 tanque de massa de 2.000L com agitador conjugado com 2 bombas pneumáticas, 1 sistema de aquecimento de água para o tanque de massa, 1 robô de manipulação com placa de fixação e painel de controle do robô para desmoldagem automática das louças sanitárias recém fundidas equipado com pinça especial para manipulação, 4 prateleiras de 8 posições cada totalizando 32 posições para armazenamento das peças recém fundidas em sua respectiva placa de destacamento (alumínio), painel do operador com PC industrial e supervisório, 1 tanque de 2.000L de água quente conjugado com 2 bombas para limpeza parcial dos moldes a cada ciclo, 1 compressor de alta pressão, 1 bomba de vácuo, 1 estação de saída de louça, 1 tanque de água de 500L e 1 bomba química instalada sobre um carrinho móvel integrado ao painel principal para limpeza dos moldes, componentes para as interligações completas de acionamentos, dispositivos de segurança e outros necessários à montagem e funcionamento e painel principal com controlador lógico programável.