Bancadas técnicas para treinamento em sistemas óleo-hidráulicos, construídas a partir de perfis de alumínio, com gaveteiros fixos, com acumulador de bexiga de 2 litros dotadas de dispositivo de segurança para monitoramento de pressão de gás e de sensor de ruptura da bexiga, com sensor de contaminação para fluídos a base de óleo mineral, permitindo o monitoramento e registro contínuo e “online” da contaminação, obedecendo as faixas de operação ISO 9/8/7 (mínima) a ISO 25/24/23 (máxima), conforme ISO 4406:1999 e NAS 1638, precisão de mais ou menos 0,5% na faixa calibrada, vazão máxima de 30l/min e pressão máxima de 350bar, com transmissor de pressão inteligente habilitado para a indústria 4.0, precisão de mais ou menos 0,5%, pressão máxima de 350bar, com sensor de água para detecção de água, livre ou dissolvida/emulsionada, em óleo mineral e ésteres sintéticos, faixa de viscosidade do fluido de 1 a 5.000cSt, precisão calibrada de mais ou menos 2%, pressão máxima de 40bar, com equipamento de medição portátil para medir, monitorar, parametrizar, adquirir e registrar os dados dos equipamentos hidráulicos (pressão, temperatura, vazão e posição linear), até 38 canais de entrada simultâneos, conexão via rede CAN bus, taxa de medição de alta velocidade (0,1ms, até 8 sensores), com dispositivo para “interface” de sensores compatível com a indústria 4.0, para monitoramento das condições de operação da bancada com a transmissão de sinais digitais do sensor em protocolo de rede HSI TCP/IP ou “Modbus” TCP para dispositivo estacionário ou móvel, transmissão sem fio e visualização dos valores medidos via W-LAN e FluMoS/FluMoS mobile, com variador de velocidade compacto para aplicações hidráulicas, com pressostato eletrônico, com motor elétrico, com inversor de frequência acoplado a uma bomba de engrenagens externa com pressão máxima de 300bar, faixa de rotação de 750 a 3.500rpm, com bloco para proteção da bomba e acumulador, com comando hidráulico através de unidade de potência com reservatório de fluído com capacidade de 50 litros, formado por uma única peça de alumínio injetado com tampa em aço carbono, sobre a qual estão instaladas 2 motobombas com vazão de 3,7L/min, pressão hidrostática máxima de 300bar e nível de ruído menor que 50dBa a 1m de distância, com painel elétrico de controle com CLP dedicado com interface homem-máquina (IHM) de 19 polegadas, permitindo a realização de testes mediante a estimulação e a simulação de cargas através de controles sensoriais de vazão e de pressão, em sistemas do tipo close looping ou malha fechada de controle.