Centros de torneamento horizontal, com seis eixos (X, Z1, Y, B, C, U) de usinagem de alta precisão para produção de peças metálicas, com comando numérico computadorizado (CNC), para tornear, mandrilar, furar, fresar, rosquear e alargar, tanto na linha de centro quanto fora de centro, tanto em direção axial quanto na radial ou oblíqua, tanto externa quanto internamente à peça, com cursos dos eixos lineares X, Z1 e Y respectivamente iguais a 900, 4.800 e 650mm; deslocamento angular dos eixos rotacionais B de 220° (-110° ~ +110°) e C de 360° contínuos, ambos com incremento mínimo de 0,001°; volteio máximo admissível de 1.000mm e diâmetro usinável máximo de 1.000mm; velocidade e avanço máximo alcançados de 30m/min no eixo X, 30m/min no eixo Z, 20m/min no eixo Y, 10m/min nos eixos Z2 e Z4,15rpm no eixo B e 20rpm no eixo C; eixo-árvore com passagem de diâmetro de 165mm com rotação máxima de 1.600rpm; cabeçote para fresar articulável no eixo B com rotação máxima de 5.000rpm; cabeçote para fresar com cone interno; magazine com capacidade para 108 ferramentas, com trocador automático de ferramentas e com “pick-up” independente para alojar barras de mandrilar longas antivibratórias e/ou ferramentas de facear para perfis complexos e/ou ferramentas de furação profunda com 2 alojamentos; corpo do cabeçote-móvel de acionamento programável com força de aperto ajustável de 6 a 40kN; luneta hidráulica auto-centrante, intercambiável e de acionamento programável; calibração do sistema de coordenadas da máquina (3D), ortogonal ou inclinado, de orientação da peça-obra e de medição em processo da peça-obra por meio de apalpador (probe) sem fio e respectivos ciclos do comando CNC.