Centros de torneamento horizontal, com 6 eixos (X, Z1, Y, B, C, U) de usinagem de alta precisão para produção de peças metálicas, com comando numérico computadorizado (CNC), para tornear, mandrilar, furar, fresar, rosquear e alargar, tanto na linha de centro quanto fora de centro, tanto em direção axial quanto na radial ou oblíqua, tanto externa quanto internamente à peça, com cursos dos eixos lineares X, Z1 e Y, respectivamente, de 1.120, 8.370 e 800mm; deslocamento angular dos eixos rotacionais B de 200 graus (-110 graus ~ +90 graus) e C de 360 graus contínuos, ambos com incremento mínimo de 0,001 grau; volteio máximo admissível de 1.480mm e diâmetro usinável máximo de 1.440mm; velocidade e avanço máximo alcançados de 15m/min nos eixos X e Z, 12,5 m/min no eixo Y, 10m/min nos eixos Z2 e Z3, 15rpm no eixo B e 9rpm no eixo C; eixo árvore com passagem de diâmetro de 245mm com rotação máxima de 1.000rpm; cabeçote para fresar articulável no eixo B com rotação máxima de 3.200rpm; cabeçote para fresar com cone interno; placa de 3 castanhas autocentrante, acionada por cilindro hidráulico, com diâmetro nominal de 1.000mm; magazine com capacidade para 90 ferramentas, com trocador automático de ferramentas e com “pick-up” independente para alojar barras de mandrilar longas antivibratórias e/ou ferramentas de facear para perfis complexos e/ou ferramentas de furação profunda com 3 alojamentos; corpo do cabeçote-móvel de acionamento programável com força de aperto ajustável de 6 a 40kN; luneta hidráulica autocentrante, intercambiável e de acionamento programável; calibração do sistema de coordenadas da máquina (3D), ortogonal ou inclinado, de orientação da peça-obra e de medição em processo da peça-obra por meio de apalpador (probe) sem fio e respectivos ciclos do comando CNC.