Ex-Tarifários para NCM 8422.20.00

Máquinas lavadoras para latas de alumínio de aerossóis com diâmetro entre 35 e 59mm, equipadas com 5 cabines (parte para lavagem e parte para enxágue) e sistema de secagem a gás, velocidade de até 250unid/min.

Equipamentos para limpeza e remoção de impurezas “de-rouge” em recipientes e circuitos de água para injeção (WFI) dispostos em “skids”, com 2 tanques de cerca de aproximadamente 1.000L para ácido e para base; 2 bombas de 5,5kW; bomba de diafragma; trocador de calor; filtro de ventilação com regulador; válvulas; purgador de vapor; 5 interruptores de nível incluído o de cárter; 4 transmissores de nível; transmissores de pressão, de temperatura e de fluxo; monitor multiparâmetros; gabinete elétrico e de controle, PLC, “software” e sistema de controle e aquisição de dados “SCADA”; montados ou parcialmente por montar.

Máquinas para lavar desinfectar vidraria de laboratórios, com capacidade de 128 a 260peças, dependendo da vidraria de laboratório e tubos, secagem por ar quente com filtro Hepa, ideal para instrumentos ocos e de lúmen estreito; 1 ou 2 bombas dosadoras integradas; potência máxima instalada 9,3kW, bomba de circulação; unidade de secagem/Ventilador Radial, com resistência de aquecimento; com cestos de tamanhos diversificados; módulos e carros injetores para pipetas, tubos e provetas graduadas; complementos para tubos de ensaio, funis, copos graduados vidraria de boca larga, provetas graduadas; complemento para placas Petri, vidros de relógios, placas de microtibulação; Sistema de tratamento com água totalmente desmineralizada; em aço inox (AE); conectividade compatível com Wi-fi para monitoramento remoto e integração em rede.

Combinações de máquinas para inspeção, empilhamento, transporte, secagem por centrifugação e descarregamento de caixas plásticas dobráveis, com capacidade nominal de até 1.600caixas/h, compostas de: 2 esteiras com potência total de 2 a 5kW/conjunto, velocidade de roletes de 480 a 680mm/s, largura útil de 400 a 550mm, compatível com descarga frontal de esteiras de 800 a 1.200mm de altura, utilizadas para descarregamento da lavadora primária de caixas plásticas; 2 mesas roletadas de inspeção motorizadas com potência total de 3,5 a 7,5Kw/conjunto, capacidade nominal de até 1.600caixas/h, com velocidade de operação ajustável;.2 empilhadores automáticos com potência de 0,50 a 0,95kW/conjunto, consumo de ar comprimido de 0,5 a 1,5L/min, capazes de empilhar automaticamente grupos de 10 a 20 caixas plásticas dobráveis, recebendo unidades da esteira frontal com altura de 800 a 1.200mm; 2 esteiras de transferência/buffer com potência de 0,50 a 0,95kW/conjunto, velocidade ajustável, capacidade nominal de até 1.600caixas/h, responsáveis por transferir os grupos empilhados ao módulo de secagem; 2 secadoras centrífugas com potência de 3,5 a 9kW por conjunto, consumo de ar comprimido de 8 a 12L/min, com eficiência de secagem de 80 a 99%, tempo de ciclo de 40 a 65s/grupo de 15 a 25 caixas, velocidade de rotação ajustável; 4 mesas de saída sem acionamento, com capacidade nominal de até 1.600caixas/h.

Máquinas de lavar recipientes e utensílios de uso na indústria farmacêutica, automáticas, para até 40 programas diferentes e até 10 fases/programa, aquecidas eletricamente, com 2 portas, volume operacional da câmara de lavagem 413 l, capacidade de 18 cestos DIN 480 x 250 x 50mm ou 10 cestos SPRI 450 x 340 x 70mm; tempo de ciclo padrão de 35 a 45min, ciclo rápido menor que 30min; módulo de secagem; bomba de lavagem de 1,5kW; bomba de produtos químicos para 117ml/min; filtro classe H14 DS EN 1822 (99,95%); 3 “racks” de lavagem; elementos de aquecimento da câmara de lavagem de 9 a 24kW e da unidade de secagem 4 x 2kW; controlador automático; painel de controle; tela sensível ao toque.

Unidades integradas de limpeza e esterilização no local (CIP-SIP) de recipientes utilizados na produção de medicamentos, compreendendo: módulo de alimentação para limpeza com fornecimento de água para injeção (WFI), de vapor puro (PS) e de solução de limpeza cáustica; módulo de retorno de limpeza com bomba e aquecedor elétrico; carcaça de filtro de gás de ar comprimido com aquecedor elétrico de 500W; componentes para teste de integridade de filtros (FIT); resfriador de vapor puro para amostragem com recipiente de 5 l e refrigerador; painel com câmara de amostragem em sala limpa classe C e caixa para conexão de tanques móveis; 2 sensores duplos para temperatura e pressão; 1 medidor de vazão; 9 monitores de temperatura; 4 transmissores de pressão; 2 monitores de condutividade; 1 jogo de indicadores de posição para as válvulas de membrana pneumáticas; medidor de carbono orgânico total (TOC); tubulação e cabeamento elétrico para conexão com “skid” no andar inferior com cerca de 10 m de tubos 3/4 polegadas, 20 m tubos 1 polegada, 20 m tubos 1 1/2 polegadas e 10m de cabos; conexão de tubulação para água de injeção gelada; gabinete de controle; controlador lógico programável; integração homem-máquina sendo 2 montados na parede e 1 na porta do painel elétrico; parcialmente por montar.