Ex-Tarifários para NCM 8462.26.00

Maquinas automáticas para endireitamento de válvulas, controladas por CLP e operadas por interface homem-máquina, capacidade de produção de até 360pçs/h, capazes de trabalhar válvulas com comprimento total de 85 a 280mm, capazes de garantir todas as características geométricas e requisitos de válvulas, dotadas de sistema de carregamento e descarregamento automático; unidade de inspeção automática para medição e segregação, capaz de monitorar e identificar anomalias de produção; potência de 25kVA, tensão de 440V/60Hz.

Máquinas dobradeiras hidráulicas, com comando numérico computadorizado (CNC), para conformação de peças metálicas em diferentes ângulos e formatos, com força nominal de 6.000kN, comprimento da mesa de trabalho 4.000mm, distância entre as colunas 3.200mm, profundidade da garganta 605mm, curso do embolo 300mm, altura máxima de abertura 605mm; velocidade do curso do êmbolo sem carga 70mm/s, operação 8mm/s e retorno 100mm/s; bomba de engrenagem interna com pressão de 31,5MPa vazão de 80ml/r, motor principal com potência de 37kW e velocidade de 1.440rpm, pressão nominal do sistema hidráulico 28Mpa, dotadas de: sistema hidráulico e de medição de ângulo em tempo real; mecanismo “Ram” e de segurança; “backgauge” motorizado e programável; sistema elétrico e monitor "touchscreen".

Combinações de maquinas e equipamentos para puncionar vigas U em aço laminado, com resistência máxima a tração de 800N/mm², espessura máx. 12mm, peso máx. 600kg, tolerâncias na posição dos furos (X alma ±0,4mm, Y alma ±0,4mm, Z flanges ±0,4mm, diâmetro do furo -0/+0,3mm, diâmetro do furo de saída + 1,5mm), podendo puncionar 2 vigas simultâneas e 1 viga na alimentação, vigas seção constante (comp. máx. 12.000mm, larg. máx. 340mm, flange direita máx. 100mm); destinada a fabricação de chassis de caminhão, com capacidade produtiva entre 229 e 285 vigas, tempo produtivo estimado entre 0,67 e 0,84s/furo, 1 sistema de medição por meio de codificadores lineares para ajustes das vigas, CLP “display” TFT 23 para a operação(HMI), compostas de 5 unidades de perfuração conforme segue: 1 transportador elétrico de rolos de entrada da via U; 1 alimentador deslizante de entrada, velocidade máx. 40m/min. precisão de posição ± 0,1mm; 1 unidade de perfuração hidráulica de 1.000kN para alma, podendo montar 10 punções com diâmetro máx. 21mm, capacidade para perfurar 2 furos de diâmetro 15,5mm em distância de 50mm, resistência à tração máxima de 800N/mm², velocidade máx. de deslocamento 30m/min, possui movimentos longitudinal de 400mm e transversal; 1 unidade de perfuração hidráulica de 1.000kN para alma, podendo montar 10 punções com diâmetro máx. 21mm, possui movimento transversal; 1 alimentador deslizante intermediário por meio de grampo acionado por 1 servomotor elétrico; 1 unidade de perfuração hidráulica de 1.000kN para flange, podendo montar 8 diâmetros diferentes máx. 21,9mm, velocidade máx. de deslocamento 10m/min; 1 Unidade de perfuração hidráulica de 2.000kN para alma, podendo montar 10 diâmetros diferentes máx.65mm, velocidade máx. de deslocamento 30m/min, possui movimentos vertical e transversal; 1 unidade de perfuração hidráulica de 1.000kN para a flange direita, podendo montar 8 diâmetros diferentes máx. 21,9mm, velocidade máx. de deslocamento na direção Y 180 m/min, possui movimentos vertical e transversal; alimentador deslizante de saída; 1 transportador de saída para a remoção das vigas perfuradas; 1 transportador de sucata para as unidades de perfuração; 1 grupo hidráulico para o acionamento das unidades de perfuração com resfriador de óleo composto: 1 motor elétrico, 1 bomba, 1 filtro de óleo de alta pressão, 1 válvula de segurança, 1 válvula de ventilação automática, 1 tanque de óleo acumulador com controle de temperatura, controle de nível elétrico, elemento de aquecimento e resfriador de óleo.

Máquinas de dobra de fios, para uso ortodôntico, suportando aço inoxidável de espessuras entre 0,8 e 0,9mm, com eficiência de dobra entre 20 e 90s.

Máquinas computadorizadas para dobrar e cortar tiras metálicas para fabricação de matrizes utilizadas em linhas de produção de papelão ondulado, com capacidade de processamento em 2 (0,71mm), 3 (1,05 e 1,07mm) e 4 (1,42mm) pontos, com altura máxima de 50mm com ângulo máximo de dobra de 100 graus.

Equipamentos para expansão de tubos metálicos, em trocadores de calor, para baixo índice de contração do tubo expandido, e execução da bolsa de alojamento de curvas (boquilha) na extremidade dos tubos, por meio de dispositivo giratório elétrico automático, para processar trocadores de calor com comprimento máximo de 3.200mm e largura máxima de 1.511mm, expansão de até 280 simultaneamente (4 filas de 70 tubos cada), com comando numérico, painel de controle para programação e operação, placa auxiliar com cavidades para acomodação do varão, placas de expansão para fixação de diferentes tamanhos de trocadores, aptos para integração com célula robotizada de abastecimento e desabastecimento.

Máquinas para enrolamento de arames e perfis metálicos, com movimentos rotativo e linear para bobinamento e distribuição precisa do material, com capacidade de produção de bobinas “coreless” de até 3.000kg e até 900mm de largura, operando com arames de 6 a 30mm e perfis LZP e WN12/14, com força máxima de bobinamento de 400kg, sistema de guiagem, detecção de quebra, núcleo retrátil e controle automatizado.