Ex-Tarifários para NCM 8421.29.90

Filtros automáticos rotativos para monômeros e/ou polímeros fundidos, para obtenção de fibras, filmes e granulados, constituídos por disco giratório de tela, com pressão operacional entre 5 e 500bar e temperatura de operação entre 80 e 400 graus Celsius.

Equipamentos para filtragem de ovos integrais, claras ou gemas por meio de tubos perfurados de aço inoxidável com capacidade por linha de até 12.000 litros de ovos integrais ou claras por hora ou 6.000 litros de gemas por hora, podendo ser composto por até 3 linhas horizontais de filtragem, com sistema automático de limpeza através de êmbolos pressurizados e jatos de água, controlado por controlador lógico programável e "display" tipo "touch screen".

Máquinas desaguadoras utilizadas na separação entre sólidos e líquidos oriundos do processo de obtenção do etanol de milho, fabricadas em aço inox com capacidade de desaguar 50.000 a 450.000L/h, equipadas com peneira cilíndrica com furos de diâmetro igual ou inferior a 1.000 mícrons, providas internamente de pás rotatórias e tubo para admissão de água para lavação dos sólidos e limpeza da tela, motor não incluso de 75 a 125HP e com velocidade de 1.800rpm.

Elementos filtrantes, com função de filtrar óleo e reter umidade, fabricados em corpo externo de aço com acabamento em filme capaz de resistir a 500 horas em câmara maresia (água e sal), dotados de conexão de entrada O-ring 1 polegada-14 UNS-2A e conexão de saída O-ring 0,81 polegada-16 UNS 2A, com comprimento de 239mm e diâmetro de 93mm, próprios para utilização em equipamentos de refrigeração.

Filtros separadores de óleo, fabricados com corpo externo em aço laminado a frio, tubo capilar em cobre e pescador de óleo em aço carbono, dotados de conexão de entrada e saída tipo macho ½ polegada ORS 13/16 THD e conexão de saída do óleo tipo macho ¼ polegada ORS 9/16 THD, com comprimento de 167mm e diâmetro de 76mm, próprios para aplicação em tubulações de descarga de fluido refrigerante em equipamentos de refrigeração.

Cabeçotes de aspiração com função de filtrar combustível, com carcaça em plástico (POM) e filtro em polietileno natural sinterizado com porosidade de 80 mícrons, devem suportar testes de estanqueidades do tipo “bubble point” a pressões maiores ou iguais a 16 ou 30mbar, próprios para aplicação em ferramentas de uso manual acionadas por motor de ignição por centelha.

Filtros para depuração e filtragem de tinta líquida, de uso exclusivo em máquinas impressoras operando por jato de tinta contínuo, com capacidade para filtrar partículas indesejadas com tamanho de 5 a até 35 ou 100 mícrons, com volume máximo de 825mL, contendo bico de ruptura projetado para tintas mais pesadas e agitação das partículas que ficam no fundo do recipiente.

Filtros de combustível em polímero resistente a gasolina, com carcaça em plástico (POM) e filtro em polietileno natural sinterizado com porosidade de 80 mícrons, devem suportar testes de estanqueidades do tipo “bubble point” a pressões maiores ou iguais a 16 ou 30mbar.

Unidades funcionais para tratamento de chorume procedente de aterro sanitário, por sistema de nanofiltração, em fluxo cruzado “cross flow” de etapa única, de pressão igual ou superior 24bar mas não superior a 35bar, em módulos de membranas de nanofiltração espirais, para separação do permeado e concentrado com vazão nominal igual ou superior a 700m³/dia de chorume, montadas em 2 “skids”, compostas de: bombas centrífugas de alimentação do chorume, “skid” de válvulas para operação do filtro de areia; bomba de retrolavagem; pré-tratamento com filtro(s) de saco, com ou sem filtro(s) de areia, e filtro(s) de cartucho; bombas de dosagem para injeção de ácido sulfúrico; bombas de dosagem para injeção de anti-incrustrante, com tubos de alta pressão para membranas espirais; bomba(s) de alta pressão; bomba(s) de recirculação; tanques; válvulas, medidores, reguladores, tubulações; armários elétricos e sistema de controle e comando com CLP e IHM.

Equipamentos para preparação, filtragem e resfriamento de emulsão lubrificante para prensas horizontais para fabricação por estiramento, de corpos de latas de alumínio, montados em "skid", com capacidade igual ou superior a 830litros/min, com controlador lógico programável (CLP) e protocolo de comunicação Ethernet.

Filtros à vácuo de discos rotativos próprios para filtração de polpa de matérias fibrosas celulósicas com consistência nominal igual ou inferior a 2%; equipados com 4 ou mais discos com segmentos cônicos metálicos para filtração sem tela, sendo cada disco com diâmetro nominal igual ou superior a 3.800mm e área nominal de filtração igual ou superior a 17m²; com ou sem um ou mais motores elétricos de acionamento.

Filtros horizontais para desaguamento e compactação de rejeitos grossos ou finos do processamento de fibras de matéria celulósica reciclada com consistência nominal de entrada variável de 10 a 45% para rejeitos grossos ou de 1 a 30% para rejeitos finos, com capacidade nominal de produção de material desaguado e compactado de 0,5 a 7t/h com teor de secura nominal variável com máximo de 70%, equipados com rosca de duplo filete, cestos-peneiras modulares e escotilha hidráulica de contrapressão, com ou sem motor elétrico de acionamento.

Unidades de filtragem hidráulica para óleo lubrificante, para aplicação em aerogeradores, contendo módulo de filtragem, dotadas de: elemento filtrante para partículas de 10 micrômetro, um elemento filtrante para partículas de 50 micrômetro e um bloco de distribuição; módulo de bombeamento, composto por: motobomba com potência de 7,5 a 9kW, com tensão de 400 a 480Vac, com velocidade de rotação máxima de 2.000rpm e com frequência de 50 a 60Hz, com vazão de 280L/min, e módulo de armazenamento, composto por: tanque de armazenagem fabricado em aço carbono com tratamento ISO 12944/c3-high na parte interna e ISO 12944/c1 na parte externa, capacidade de 580L, sistema de sangria para retirada de ar do óleo e 2 válvulas borboleta; suportes de montagem; sensores; cabos; caneletas; placas de cobertura; amortecedores de borracha; vedações de borrachas; tubos e mangueiras; com peso total de 555 kg (±5%).

Equipamentos para filtragem de óleo isolante utilizado em transformadores elétricos, pelo princípio de termovácuo, vazão do filtro de 2.000 a 12.000 l/h, potência de aquecimento 180kW, temperatura máxima de operação 80 graus celsius, faixa de vácuo para desgaseificação de 1 a 9mbar, montados em estrutura metálica - corpo único, dotados de: duplo filtro paralelos de 1 mícron em fibra de vidro com taxa de filtração de 99,98% (β5000); pré-filtro tipo “mesh” na entrada do óleo; medidor de fluxo; medidor de teor de água e gás com resolução de 0,6 a 8ppm de umidade, e 0,003 a 0,1% de conteúdo de gás no óleo; aquecedor de óleo elétrico; medidor de ponto de orvalho; medidor de vácuo; medidor de vazão; medidor de pressão; bombas de vácuo; medidor de rigidez dielétrica do óleo, conteúdo de água e temperatura; válvulas de comutação; sistema de circulação “by-pass” automático; painel de comando e controle com tela interface sensível ao toque de 10 polegadas; “software” de controle, monitoramento, alertas e registros do processo, com roteador industrial para suporte remoto “online”.

Unidades de microfiltração, ultrafiltração e diafiltração de líquidos para produção de enzimas na indústria farmacêutica, compostas por 4 torres cilíndricas, cada uma com elementos filtrantes de 800kDa e 30kDa em 4 módulos de cartuchos de membranas, área de 2,5m2 cada; motor de vibração 400VAC, 3.200W para produzir turbulência de limpeza na superfície da membrana; coletores; mangueiras; elementos de conexão e de fixação; tubulações; válvula de isolamento ø10mm; montadas ou parcialmente por montar.

Filtros para caustificação de licor branco gerado no processo "kraft" de fabricação de celulose, constituídos de: vaso horizontal pressurizado; discos rotativos de 4.600mm de diâmetro; 16 discos instalados rotativos e divididos em setores de telas filtrantes; operando com diferencial de pressão de 0,5 a 1,5bar.

Filtros autolimpantes de raspagem para filtragem de líquidos, retendo resíduos iguais ou superiores a 100 mícrons, dotados de lâminas raspadoras e elemento filtrante feito de tela, em aço inoxidável, com volume interno de 16 litros, área de filtro 0,11m², pressão máxima de trabalho de 1,5Mpa, sistema de controle autolimpante automático acionado por motor pneumático.

Filtros à vácuo de discos rotativos próprios para lavagem e desaguamento de lama de cal no processo de fabricação de celulose, dotados de 20 discos segmentados rotativos com diâmetro de 4.600mm e revestimento filtrante de polipropileno, contendo eixo central a vácuo para fixação dos discos e extração de filtrado, munidos de sistema de lavagem de lama de cal, sistema de agitação da tina e sistema de avanço de facas ajustáveis.

Equipamentos modulares de ultrafiltração por membranas cerâmicas para clarificação de vinhaça de milho pós-destilação, dotados de: 2 “skids”, com área de filtragem de 83,16m² cada, equipados com 4 módulos contendo 99 membranas cerâmicas de porosidade de 0,1 micrometro, projetados para operarem em fluxo cruzado de 5m/s, com estrutura em aço inoxidável 304L, tubulação interna em SS316L, painel elétrico e CLP por “skid”, com ou sem bomba centrífuga de processo de 775m³/h a 3barg.

Filtros de “LCO”, Light Cycle Oil (Óleo de Ciclo Leve), do tipo ACR (Auto-Cleaning Rotating), com tecnologia de malha de arame e sistema de retrolavagem interna automática sob pressão de 0,5bar ou menos, velocidade de limpeza de cada setor de malha de 10s, projetados para maximizar a área de filtração ativa, operação com baixa queda de pressão, taxa de fluxo de 73,54m³/h, próprios para filtrar óleos e resíduos líquidos derivados de processos de refino de petróleo.

Filtros diesel, do tipo cartucho autolimpante, para aplicações que exigem alta eficiência e durabilidade na filtragem de líquidos como diesel, cartuchos em fibra de vidro próprios para suportar grandes vazões de até 273,65m³/h, e viscosidades moderadas (3,852CP a 35 graus Celsius), para operações em ambientes industriais, construído em configuração vertical com 30 cartuchos, área de filtragem bruta de 3.540.000cm², estrutura externa de aço carbono, interior revestido em aço inoxidável 304L, sistema de conexão de entrada e saída de 8 polegadas 150# WN-RF para facilitar integração em linhas de processos industriais, certificado para uso em áreas classificadas (Zona 2, Grupo IIA, Temp. T3), perda de carga mínima inferior a 0,1bar, capacidade de vazão de 273,65m3/h.

Separadores de fase liquida de produtos farmacêuticos por gravidade, com comprimento da zona de decantação de 1.770mm, com válvula de descarga, dupla barreira para separar a área do misturados da área do decantador, Coalescedor horizontal integrado de 10 estágios feito de placas de vidro em formato de arco e fixado na estrutura de suporte de PTFE. cada estágio possui 17 placas, Bomba centrífuga, com cabeçote de bomba em PVDF, vedações em FEP, rolamentos em PTFE/cerâmica com velocidade de bombeamento máx. 85 l/min, Máx. 2.800rpm.

Sistemas de filtração por fluxo tangencial para concentração, diafiltração e clarificação de soluções biológicas em processos laboratoriais e de bioprocessamento, com faixa de volume de trabalho aproximadamente 100ml a 10L.